中國的移動(dòng)機器人（AGV）歷經(jīng)20多年的快速發(fā)展，已經(jīng)橫跨了物流與機器人兩大行業(yè)。隨著(zhù)中國人口紅利消失及國內產(chǎn)業(yè)轉型，市場(chǎng)空間巨大，移動(dòng)機器人每年銷(xiāo)售額都以平均30%以上速度增長(cháng)。但對于國內AGV制造廠(chǎng)商，這是機會(huì )，也是考驗：AGV制造全部由人工完成，交貨時(shí)間長(cháng)、質(zhì)量不穩定、人工成本攀升等問(wèn)題也困擾著(zhù)制造廠(chǎng)商的進(jìn)一步發(fā)展。

近日，國內著(zhù)名AGV制造廠(chǎng)商了解到中船重工鵬力智造在多行業(yè)擁有成熟的數字化車(chē)間整體解決方案后，希望與其合作開(kāi)發(fā)AGV智能制造系統，并對現有的制造裝備進(jìn)行全面升級。

在接到客戶(hù)需求后，鵬力智造考慮到目前國內沒(méi)有類(lèi)似的解決方案，并沒(méi)有盲目地對原手工工位進(jìn)行自動(dòng)化處理，而是重新梳理了AGV制造工藝流程，盡可能找出行業(yè)共性成熟技術(shù)應用，然后對新要求和關(guān)鍵行業(yè)特殊難點(diǎn)進(jìn)行逐一分析與解決。最終，鵬力智造對AGV制造流程與布局進(jìn)行了重新優(yōu)化，全系統共有6大部分組成，配置客戶(hù)自身AGV產(chǎn)品用于工件流轉及配送及多型號AGV產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)，理論生產(chǎn)節拍小于15min/臺。同時(shí)，對客戶(hù)AGV產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程高精度要求的工序，鵬力智造不僅應用了先進(jìn)的視覺(jué)定位技術(shù)，還配置了獨有的信息化管控系統，用以提升產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)多次技術(shù)交流與項目評審，鵬力智造AGV智能制造系統技術(shù)方案受到客戶(hù)高度肯定，并成功獲此訂單。

項目的承接，標志著(zhù)鵬力智造的智能制造解決方案將首次進(jìn)入國內AGV制造行業(yè)，這也是公司繼壓縮機、家電、儀器儀表、汽車(chē)零部件、船舶等領(lǐng)域后，拓展的又一新領(lǐng)域。