近期，“商用車(chē)減振器阻尼裝配線(xiàn)”項目順利通過(guò)客戶(hù)驗收，標志著(zhù)鵬力智造在精益化生產(chǎn)和管理運營(yíng)實(shí)踐方面取得了新突破。

攻克關(guān)鍵環(huán)節技術(shù)，極大提升產(chǎn)品性能

商用車(chē)減振器阻尼裝配線(xiàn)項目在實(shí)施過(guò)程中面臨著(zhù)閥片種類(lèi)多、底閥直徑超過(guò)常規尺寸、注油精度高等技術(shù)難點(diǎn)，通常會(huì )導致汽車(chē)裝備產(chǎn)線(xiàn)出現底閥閥片漏裝、裝錯、注油量精度不達標等問(wèn)題，造成閥片自動(dòng)裝配機和注油機等重要設備的生產(chǎn)效率和質(zhì)量降低。面對這些挑戰，項目技術(shù)負責人立即組織行業(yè)專(zhuān)家、技術(shù)人員展開(kāi)會(huì )，制定了大直徑底閥數片機和雙槍大油量伺服注油機的方案，并根據實(shí)施情況及時(shí)調整相關(guān)參數，在達成客戶(hù)質(zhì)量要求的同時(shí)，也能滿(mǎn)足客戶(hù)對小批量、多品種、柔性化的生產(chǎn)需求。

積極響應變化需求，精準有效落地執行

從項目啟動(dòng)到驗收完成，鵬力智造始終以客戶(hù)需求為出發(fā)點(diǎn)。面對客戶(hù)提出的生產(chǎn)管控透明化、界面操作便捷化、產(chǎn)量管控高效性等需求，現場(chǎng)負責人高效把控各環(huán)節的推進(jìn)節奏，時(shí)刻跟蹤問(wèn)題處理進(jìn)展，通過(guò)整合鵬力智造開(kāi)發(fā)的數字化仿真系統、信息管理系統以及制造執行系統，為客戶(hù)量身定制了生產(chǎn)制造管理系統，實(shí)現了成本與質(zhì)量的雙重把控。

該項目的順利驗收，標志著(zhù)鵬力智造在研發(fā)商用車(chē)減震器精度提升、適配性強等關(guān)鍵技術(shù)方面，取得了顯著(zhù)進(jìn)展，極大地提升了同類(lèi)型項目中的產(chǎn)品性能，同時(shí)也體現了鵬力智造高質(zhì)量高效率交付的企業(yè)承諾，更是實(shí)現了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中高效能與高價(jià)值的有效結合。