近日，中船重工鵬力智造成功中標國內某知名企業(yè)的真空助力器智能制造系統，合同額近千萬(wàn)元，成功打響進(jìn)軍汽車(chē)制動(dòng)系統智能制造領(lǐng)域的第一炮。

作為鵬力智造進(jìn)入新領(lǐng)域的傾心之作，該智能制造系統擁有三大特色。

一、柔性設計兼容好，專(zhuān)業(yè)讓服務(wù)更貼心

服務(wù)客戶(hù)是國內一批擁有自主品牌的制動(dòng)系統產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家，現為一汽、華晨、長(cháng)安、長(cháng)城等四十多個(gè)整車(chē)企業(yè)配套產(chǎn)品，產(chǎn)銷(xiāo)規模均為國內前列。鵬力智造在項目規劃設計初期，就針對客戶(hù)產(chǎn)品種類(lèi)較多的特點(diǎn)，創(chuàng )新設計了柔性化程度較高的智能制造系統，可兼容生產(chǎn)單膜片和雙膜片，貫穿式及非貫穿式的全系列產(chǎn)品。

二、革新自研相結合，品質(zhì)讓產(chǎn)品更放心

較傳統的生產(chǎn)方式，該系統革新應用了電子伺服壓機，通過(guò)集成相關(guān)測試類(lèi)裝備，配合自研的信息化管控系統，使生產(chǎn)裝配和檢測過(guò)程控制更精確，節拍更高效，質(zhì)量更優(yōu)質(zhì)，操作也更便捷。

以鉚接工序為例，它用電子伺服壓機鉚接替代了傳統的油缸鉚接，不但減少組件數量，提高設備清潔度，而且控制更精準，可直接形成參數曲線(xiàn)，降低維護人工成本，設備穩定性和可靠性更高。

    三、質(zhì)量追溯系統控品質(zhì)，“智造”讓生產(chǎn)更安心

該系統采用了可拆卸式射頻識別技術(shù)，這是一種無(wú)接觸自動(dòng)識別技術(shù)，以前一直應用于單機離散型產(chǎn)品制造?，F在通過(guò)將該技術(shù)與質(zhì)量追溯系統結合應用，極大提高了質(zhì)量追溯系統的覆蓋范圍，可實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量全程監控，豐富了產(chǎn)品的質(zhì)量控制手段。

鵬力智造繼成功創(chuàng )建汽車(chē)安全氣囊、汽車(chē)門(mén)鎖、汽車(chē)減震器、汽車(chē)起動(dòng)機、二次電池智能制造數字化車(chē)間之后，再次成功解鎖汽車(chē)制動(dòng)系統新領(lǐng)域，為公司在汽車(chē)零部件裝備領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展打下了堅實(shí)基礎。