導讀:實(shí)現焊機群網(wǎng)絡(luò )監控,可打造網(wǎng)絡(luò )化、集約化、智能化的數字焊接工廠(chǎng),有利于提升焊接質(zhì)量和效率,降低焊接成本,為精益化焊接生產(chǎn)、節能降耗提供數據依據。
近日,中船重工鵬力智造開(kāi)發(fā)的焊機群控系統已經(jīng)在甲方現場(chǎng)上線(xiàn)。該系統通過(guò)網(wǎng)絡(luò )化監控焊機和焊工狀態(tài),實(shí)現了焊接車(chē)間的數據化、可視化、精益化管理,減少了焊接過(guò)程中的浪費,節約了不必要的成本,同時(shí)也監控了焊接質(zhì)量,帶來(lái)了可觀(guān)的質(zhì)量效益和經(jīng)濟效益。
焊接精益化管理的內容很多。目前大多數車(chē)間仍然是靠焊接管理人員,憑借經(jīng)驗比較粗略的估算焊接工時(shí)及焊材的消耗量,每臺焊機的焊接電源能耗幾乎沒(méi)有統計和監管,同時(shí)也無(wú)法精細統計每個(gè)工人的工作狀況,焊材、工時(shí)浪費的現象比較普遍。
為了解決焊接工廠(chǎng)的痛點(diǎn)問(wèn)題,鵬力智造完成了焊機群控系統的開(kāi)發(fā)。進(jìn)行了老舊焊機數字化改造,對焊機的焊接狀態(tài)進(jìn)行全方位的數據統計;開(kāi)發(fā)了焊接管理信息系統,完成焊接任務(wù)管理、焊接工藝管理、設備管理、實(shí)時(shí)數據監控、焊工工時(shí)管理、焊材管理、質(zhì)量管理等功能。實(shí)現了焊機技術(shù)、信息技術(shù)與管理理念的結合,為焊接生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò )化及智能化提供了良好的解決方案。